(1)提高原材料利用率
利用流通加工环节进行集中下料,是将生产厂运来的简单规格产品,按使用部门的要求进行下料。例如,将钢板进行剪板、切裁:钢筋或圆钢制成毛坯;木材加工成各种长度及大小的板、方等。集中下料可以优材优用、小材大用、合理套裁,有很好的技术经济效果。如对平板玻璃进行流通加工(集中裁制、开片供应),玻璃利用率从60%左右提高到85%~95%。
(2)进行初级加工,方便用户
用量小或临时需要的使用单位,缺乏进行高效率初级加工的能力,依靠流通加工可使使用单位省去进行初级加工的投资、设备及人力,从而灵活供应,方便了用户。目前发展较快的初级加工有:将水泥加工成混凝土;格原木或板方材加工成门窗;冷拉钢筋冲制异型零件;钢板预处理、整形、打孔等加工。
(3)提高加工效率及设备利用率
由于建立集中加工点,可以采用效率高、技术先进、加工量大的专门机具和设备。这样做的好处,一是提高了加工质量,二是提高了设备利用率,三是提高了加工效率,其结果是降低了加工费用及原材料成本。
例如,一般的使用部门在对钢板下料时,采用气割的方法留出较大的加工余量,不但出材率低,而且由于热加工容易改变钢的组织,加工质量也不好。集中加工后可采用高效率的剪切设备,在一定程度上防止了上述缺点。
(4)充分发挥各种输送手段的最高效率
流通加工环节将实物的流通分成两个阶段。一般说来由于流通加工环节设备设置在消费地,因此,从生产厂到流通加工这第一阶段输送距离长,而从流通加工到消费环节的第二阶段距离短。第一阶段是在数量有限的生产厂与流通加工点之间进行定点、直达、大批量的远距离输送,因此可以采用轮船、火车等大量输送的手段;第二阶段则是利用汽车和其他小型车辆来输送经过流通加工后的多规格、小批量、多用户的产品。这样可以充分发挥各种输送手段的最高效率,加快输送速度,节省运力运费。
